自动分模取出镜片,然后进行干片AI检测,自动分选OK/NG镜片,然后自动进行水化清洗,水化后湿片AI复检,然后自动放入PP杯封装。
使用湿片AOI检测的方式,自动分选OK/NG镜片,然后放入PP杯自动封装。
将隐形眼镜公模从注塑机中取出,并裁切,然后自动排序摆盘。
给隐形眼镜公模自动印色,可印色1-4色。
给隐形眼镜母模注入单体,后将公模压入到母模中。
自动分离公母模,将隐形眼镜公模自动加湿加热,然后挤压取出镜片,并自动摆盘。
人工将隐形眼镜片放入水中进行检测,检测后自动分选,并给出数据报告。
在PP杯中自动注液,自动裁切铝箔,然后在PP杯上热封铝箔并激光打码。
将隐形眼镜公模从注塑机中取出,并裁切/不裁切,然后自动排列到托盘中。
给隐形眼镜母模表面处理,自动印色,自动固色。
使用旋切的方式将公母模分离,然后使用冷冲压的方式取片并自动摆盘。
自动从Tray盘中取隐形眼镜片放入载盘中检测,检测后自动分选镜片,自动更换水,并给出数据报告。
自动供PP杯,自动注液,自动取放镜片,自动裁切铝箔,在PP杯上热封铝箔并激光打码,自动检测镜片和热封环,自动码垛。
给隐形眼镜母模自动印色,可自动定位,精度高。
给隐形眼镜母模注入单体,然后将公母模自动压合。
将隐形眼镜公模自动加湿加热,然后挤压取出镜片,并自动摆盘。
将隐形眼镜母模从注塑机中取出,并裁切,然后自动分袋收集。适用产品规格:韩式工艺,8穴/12穴/16穴裁切方式:冲切设备产能:210瓣/h设备功率:1kW设备大小:L1700*W800*H2200
使用机械手串连公、母模注塑机,取出公母模后自动摆盘。
使用视觉自动定位,视觉自动检测功能,适合大批量生产用的移印机。
将成型后的公母模分离,并去除公模上的余料。
用于母模印色花纹的固色,或者用于注液合模后的光固固化。适用产品规格:台湾工艺固化方式:固色/固化(光固)设备产能:4800pcs/h设备功率:35kW设备外观:L4800*W3900*H2200
将合模后的产品进行热固化。
从移印到最终的镜片摆盘实现整线自动化,该设备适合小批量产品生产。
自动分模,自动取出镜片,镜片表面处理后,自动将镜片摆盘。
UV光固采用立体仓储式设计,保证固化时间和固化效果的稳定性,占地面积小功能完备。采用AGV智能搬运机器人搬运,使前段产线能与后段产线良好的分离,周转定位快捷准确。
从移印到镜片封包实现整线自动化,使用设备串接与AGV相结合的方式实现整线流转,并接入智能调度和物料追踪系统功能。
根据客户工艺要求,整体设备采用316L不锈钢材质,且输送线部分采用高分子耐磨材质,防止在产品输送过程中产生粉尘。对于设备要求耐腐蚀。 段采用10头连续工作方式,保证产品在每小时7800瓶。
在医疗自动化设备行业,公司凭借研发创新、生产效率、产品质量、售后服务等优势,已与诸多客户建立合作关系, 承接隐形眼镜、人工晶体、护理液灌装线、树脂镜片等自动化生产线设备,致力于提供满足客户个性化需求的一体化、系统化解决方案。
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